1.KL離心泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。

　　2.KL離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。

　　4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

　　5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

　　6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

　　7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成KL離心泵 抽空及空轉。

　　8.泵啟動前，員工不注重KL離心泵 啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不*，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

　　當KL離心泵用來泵送液體中含大,中,小尺寸的物料的泥漿流時,將液體沿切向噴入筒形室,從而形成渦流,并且將一部分該液體沿切向從該室排除。將該泥漿軸向噴入該室,該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離。將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除,并將其噴入KL離心泵的進口。利用從該KL離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體,從而降低KL離心泵葉輪的磨損并提高KL離心泵的效率.